一种高频加热机的制作方法

本实用新型涉及一种高频加热机。
 
背景技术：
 
高频加热机具有升温时间短、加热温度易控制、加热后无需人工取出进行淬火等优点，现广泛应用于工件的热处理。把需加热的产品放在高频加热机的螺旋线圈内，线圈中通以一定频率的交流电，使放在线圈中的产品产生涡流电流，利用产品本身的电阻产生热量而被加热，这样就快速对工件进行热处理操作，效率高。高频加热机是由多个电器元件连接组成，电器元件工作时机箱体会产生热量，如果不能有效的排出将损坏电器元件，同时电路元件在工作时也需要避免灰尘，否则容易使电器元件发生短路损坏，因此对高频加热机主机箱的散热防尘提出了一定的要求，当前的高频加热机机箱体都是采用螺丝固定连接的，拆装维修非常不便。
 
技术实现要素：
 
本实用新型要解决技术问题是提供一种高频加热机，具有良好的散热效果，同时密封性好，防止灰尘的进入，能够快速打开机箱体，方便维修。
 
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
 
一种高频加热机，包括机箱体和电器元件，电器元件连接设置于机箱体内，并通过设置于机箱体前端面上的控制面板控制操作，所述机箱体包括中间箱体、左右相同的两侧板、连接轴、吸热板、散热弹簧和伸缩装置，所述左右相同的两侧板对称分布并通过连接轴与中间箱体连接，所述中间箱体左右侧面分别设有方形环状凹槽，中间开有方形孔，所述中间箱体侧面外表面与方形环状凹槽之间设有凹槽I，连接轴固定连接于凹槽I内底端，侧板连接端穿接连接轴且能绕连接轴转动，所述侧板外表面顶端中心设有开闭槽，所述侧板正对中间箱体表面固定连接有吸热板，所述吸热板正对侧板中心开有凹槽II，凹槽II内固定设有多个散热弹簧，所述凹槽II对应侧板上开有多个散热孔，所述吸热板正对凹槽I处上表面设有凸条与中间箱体方形条状凹槽匹配；所述侧板与中间箱体连接有伸缩装置，所述伸缩装置包括两相同固定座和伸缩杆体，所述固定座分别设于中间箱体侧面连接轴上部和侧板上，所述两相同固定座形成的平面垂直中间箱体底面，所述固定座包括两固定块和轴体，所述两固定块分别固定于凹槽I内表面和侧板正对凹槽I表面上，两固定块之间形成一定的间距，轴体穿接固定块中心孔并连接两固定块，轴体上穿接有球体，所述球体分别与伸缩杆体两端固定连接，所述伸缩杆体包括三个杆体，分别为第一杆体、第二杆体和第三杆体,所述第一杆体开有中心孔，一端固定于球体上，另一端置于第二杆体内表面，第一杆体置于第二杆体端外表面设有左右对称的通孔，通孔内螺纹连接伸缩固定装置，所述伸缩固定装置包括螺纹连接体、弹簧和滚球，螺纹连接体螺接于通孔上，弹簧固定连接于螺纹连接体上，另一端固定连接有滚球，滚球凸出通孔外卡接于第二杆体内，所述第二杆体内表面开有两两相互对称的四个半圆凹槽，每一侧的半圆凹槽之间连接有滑槽，滚球从一个半圆凹槽滑动置另一个半圆凹槽时，整个第一个杆体置于第二杆体内，所述第二杆体置于第三杆体端外表面设置有通孔，通孔内螺接有与第一杆体相同的伸缩固定装置I，所述伸缩固定装置I包括螺纹连接体I、弹簧I和滚球I,伸缩固定装置I端置于第三杆体内表面，所述第三杆体内表面开有两两相互对称的四个半圆凹槽I,每一侧半圆凹槽I通过滑槽I连接、滚球I卡接于半圆凹槽I内，当滚球I通过滑槽I滑至另一个半圆凹槽I时，整个第二杆体置于第三杆体内。
 
所述连接轴设置于凹槽I内底端，并通过锁紧螺母固定中间箱体上。
 
本实用新型的有益效果是：
 
与现有技术相比，采用本实用新型结构的高频加热机，两侧板上固定连接有吸热板，吸热板正对凹槽I处上表面设有凸条与中间箱体方形条状凹槽匹配连接，使整个箱体完全密封，能够有效防止灰尘进入，吸热板固定连接于侧板上，吸热板正对侧板中心开有凹槽II，凹槽II内固定设有多个散热弹簧，凹槽II对应侧板上开有多个散热孔，当高频加热机工作时，吸热板吸收电器元件产生的热量通过散热弹簧从散热孔中排出；当高频加热机出现故障需对电器元件进行检修时，只需要通过开闭槽拉动侧板，在伸缩装置的作用下使中间箱体与侧板呈垂直状态，伸缩杆体处于完全伸长状态时，滚球和半圆凹槽卡接，滚球I和半圆凹槽I卡接,第一杆体与第二杆体、第二杆体与第三杆体23之间固定连接，侧板对中间箱体具有支撑作用，有利于维修人员操作，当维修完成之后，通过开闭槽推动侧板，伸缩杆体处于完全收缩状态，滚球卡接半圆凹槽内，第一杆体置于第二杆体内，滚球I卡接于半圆凹槽I内，第二杆体置于第三杆体内，使机箱体处于关合状态，吸热板正对凹槽I处上表面设有凸条与中间箱体方形条状凹槽匹配连接，整个箱体处于完全密封状态。
 
附图说明
 
图1是本实用新型的高频加热机结构示意图。
 
图2是本实用新型的高频加热机侧板展开结构图。
 
图3是本实用新型的伸缩杆体与球体连接剖示图。
 
图4是本实用新型的吸热板与散热弹簧连接结构图。
 
具体实施方式
 
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
 
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种高频加热机，包括机箱体和电器元件，电器元件连接设置于机箱体内，并通过设置于机箱体前端面上的控制面板1控制操作，所述机箱体包括中间箱体2、左右相同的两侧板3、连接轴4、吸热板5、散热弹簧6和伸缩装置7，所述左右相同的两侧板3对称分布并通过连接轴4与中间箱体2连接，所述中间箱体2左右侧面分别设有方形环状凹槽9，中间开有方形孔10，所述中间箱体2侧面外表面与方形环状凹槽9之间设有凹槽I8，连接轴4固定连接于凹槽I8内底端，侧板3连接端穿接连接轴4且能绕连接轴4转动，所述侧板3外表面顶端中心设有开闭槽20，所述侧板3正对中间箱体2表面固定连接有吸热板5，所述吸热板5正对侧板3中心开有凹槽II11，凹槽II11内固定设有多个散热弹簧6，所述凹槽II11对应侧板3上开有多个散热孔12，所述吸热板5正对凹槽I8处上表面设有凸条13与中间箱体2方形条状凹槽9匹配；所述侧板3与中间箱体2连接有伸缩装置14，所述伸缩装置14包括两相同固定座15和伸缩杆体16，所述固定座15分别设于中间箱体2侧面连接轴4上部和侧板3上，所述两相同固定座15形成的平面垂直中间箱体2底面，所述固定座15包括两固定块17和轴体18，所述两固定块17分别固定于凹槽I8内表面和侧板3正对凹槽I8表面上，两固定块17之间形成一定的间距，轴体18穿接固定块17中心孔并连接两固定块17，轴体18上穿接有球体19，所述球体19分别与伸缩杆体16两端固定连接，所述伸缩杆体16包括三个杆体，分别为第一杆体21、第二杆体22和第三杆体23,所述第一杆体21开有中心孔，一端固定于球体19上，另一端置于第二杆体22内表面，第一杆体21置于第二杆体22端外表面设有左右对称的通孔，通孔内螺纹连接伸缩固定装置24，所述伸缩固定装置24包括螺纹连接体25、弹簧26和滚球27，螺纹连接体25螺接于通孔上，弹簧26固定连接于螺纹连接体25上，另一端固定连接有滚球27，滚球27凸出通孔外卡接于第二杆体22内，所述第二杆体22内表面开有两两相互对称的四个半圆凹槽28，每一侧的半圆凹槽28之间连接有滑槽29，滚球27从一个半圆凹槽28滑动置另一个半圆凹槽28时，整个第一个杆体21置于第二杆体22内，所述第二杆体22置于第三杆体23端外表面设置有通孔，通孔内螺接有与第一杆体21相同的伸缩固定装置I30，所述伸缩固定装置I30包括螺纹连接体I31、弹簧I32和滚球I33,伸缩固定装置I30端置于第三杆体23内表面，所述第三杆体23内表面开有两两相互对称的四个半圆凹槽I34,每一侧半圆凹槽I34通过滑槽I35连接、滚球I33卡接于半圆凹槽I34内，当滚球I33通过滑槽I35滑至另一个半圆凹槽I34时，整个第二杆体22置于第三杆体23内。
 
所述连接轴4设置于凹槽I8内底端，并通过锁紧螺母36固定中间箱体2上。
 
以下对本实用新型进一步说明：
 
当高频加热机工作时，机箱体处于封闭状态，伸缩杆体16收缩成一个杆体，滚球27卡接半圆凹槽28内，第一杆体21置于第二杆体22内，滚球I33卡接于半圆凹槽I34内，第二杆体22置于第三杆体23内，伸缩杆体16处于固定状态，凸条13密封中间箱体2方形条状凹槽9，整个机箱体处于密封状态，防止灰尘的进入，吸热板5吸收各电器元件产生的热量经散热弹簧6从散热孔12排出；当需要打开机箱体时，只需要通过侧板3上的开闭槽20，伸缩杆体16处于伸长状态，当各个杆体完全伸长时，使滚球27和半圆凹槽28卡接，滚球I27和半圆凹槽I28卡接,使第一杆体21与第二杆体22，第二杆体22与第三杆体23之间固定连接，中间箱体2与侧板3之间呈垂直状态，起到支撑中间箱体2的作用，这样就利于维修人员操作，当操作者完成操作后，通过开闭槽20推动侧板3，完成闭合操作。
 
以上对本实用新型实施例所提供的一种高频加热机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。