感应加热技术的发展史

感应加热设备利用的是电磁感应原理即在感应线圈中通过交替变化的电流产生交替变化的磁场,使处于感应线圈内的工件因切割交变的磁场产生感应电流(祸流),利用感应电流通过工件产生的热效应来达到加热的目的。所以一个完整的感应加热系统应包括交流电源、感应线圈和加热工件三部分,交流电源的作用是向感应线圈提供适当大小和频率的交变电流,使感应线圈和工件之间产生相互作用,进而达到加热的目的。

感应加热设备的理论基础是法拉第提出的电磁感应定律,在19世纪初期人们视电磁感应现象为损耗,并且千方百计的抑制这种发热现象,用以保护电气设备和提高效率。直到19世纪末20世纪初,开槽式有芯炉和闭槽式有芯炉的产生,才标志着感应加热技术进入实用化阶段。20世纪中期电子技术的快速发展,加快了感应加热技术的发展。大量的新型器件被运用于感应加热场合,目前常采用的电力电子器件有IGBT和MOSFET,其中MOSFET适用于lOkW以下的功率场合,lOkW以上的功率场合大多数釆用IGBT。

在世界各国的努力下,感应加热设备由最初的工频,逐步走向中频、超音频和高频大功率场合。由于技术和资金上的极大优势,欧美各国以及日本的感应加热技术代表了当今世界感应加热的最高水平。目前,国外采用IGBT和MOSFET管可将感应加热装置做到功率达兆瓦级别,频率超过几千赫兹。相比国外,我国的感应加热技术要落后很多,我国感应加热技术的应用开始于1956年,从前苏联引进,主要应用于汽车工业。