高频加热设备（小导管缩尖机加热器）

一、行业应用：

1、焊接
1）硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀，绞刀。
2）金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。探矿用的钻头焊接、如一子钻头，羊角钻头的焊接。
3）黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊
2、热配合、热溶合设备
1）电机转子、水泵壳的加热，轴承套的加热。餐具塑料柄的热溶合等
2）铝塑管，电缆，电线的加热覆膜；食品，饮料，制药行业使用的铝箔封口，金属的预热膨胀等
3、淬火
各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火
4、退火类设备
可对各种机械零件进行整体或者局部退火处理，直径50之内的不锈钢制品进行拉伸退火
1）对金属材料加热，以便拉伸，造型，压花等。如钢管拉伸，弯管，砸头；铁丝，钢丝加热制钉
3）对金属材料加热退火.如钢管拉伸,弯管;砸头,铁丝,钢丝加热制钉,不锈钢制品
5、熔炼
1）熔金/铜/银：1-5kg
2）熔钢铁/铝：1-3kg

二、主要特点：

1、安装简单, 只需接电和水即可使用, 无需专人安装
2、操作简便：几分钟即可学会
3、启动快：通水通电后即可启动加热
4、耗电少：比老式高中频设备节电，工件越小耗电量越小
5、效果好：加热非常均匀，升温快，氧化层少。
6、功率可调：可调节输出功率
7、保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护

三、操作步骤

1、通水：启动水泵， 观察出水口水流是否正常。
2、通电：先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。
3、设置：根据需要选择操作模式（全自动、半自动、手动和脚控），自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间（每个时间都不能设为0，否则无法正常自动循环）。初次使用及没有熟练之前，应选用手动或脚控方式。
4、启动：每次启动前应将加热功率电位器尽量调至最小，待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器，此时面板上加热指示灯亮，同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。
5、观察和测温：在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者，可用温控器检测工件的温度。
6、停止：当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。
7、关机：本机可连继24小时工作，不用时应关断电源开关，长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。 注意：机器尽量不要空载工作，更不能长时间空载运行，否则，将影响机器的性能和稳定性！

四、使用注意事项

1、为防触电，请确保机壳电工规范可靠接地。
2、拆卸安装感应器必须再加热停止后进行。
3、严格执行先通水后通电的原则，工作过程中严禁缺水，设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到表二的要求。为避免阻塞冷却管道，如供水采用水泵供水，请在水泵进水口安装过滤网冷却水温度不能高于45℃，水流量10T/h（建议使用软化水）
4、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿、粉尘等、需要维修或维护设备时，务必在断电一个小时后进行。
5、机内清洁法每周用压缩空气或风机吹净。电路板用毛刷清扫，然后吹净。
6、普通用户，应每4个月用专用除垢剂（我公司可供）清洗一次机器水路。当机器频繁水温报警时，或观察出水口水流量明显减少时应立即清洗。
7、感应器应保持清洁，防止匝间短路。
8、本设备不能使用单匝感应器。否则可能回因感抗过小而导致设备损坏。特殊情况时，请向厂家咨询。
9、更换感应器时，感应器连接板与变压器接触面应用砂纸打磨干净，保持良好的导电性。

五、技术参数

六、故障及排除方法