中频加热锻造炉组成:
中频加热锻造炉由中频电源、感应器炉体、炉体平台,气缸送料装置(自动送料机)时间控制系统、红外温度分拣机构等几部分组成;(根据需要选配自动化机械手)。
中频电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电,再经过逆变电路输出为单相的中频交流电供给中频无芯感应炉,然后利用电磁感应原理,置工件于交变磁场中产生涡流而发热,达到熔炼、淬火、透热等加热要求。
中频加热锻造炉特点:
1.加热速度快,氧化脱碳少
2.自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。
3.加热均匀,温度控制精度高
4.感应炉体更换简便根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。
5.整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
6.能耗低、无污染加热效率高,设备符合环保要求。
中频加热锻造炉感应圈:
圆钢透热炉感应线圈应使用纯度99.9%的无氧紫铜方型厚壁管烧制,管壁厚度均匀,水电接头坚固耐用、拆卸方便。 为了加强感应线圈的绝缘,感应器绝缘强度施以额定电压加2000V无击穿闪烁现象。表面涂复漆为有机硅瓷漆167,绝缘电阻当额定电压在2000V,不小于1M。在感应线圈内、外壁及匝间涂有透热炉专用炉料(内含金刚玉、电容镁砂等十几种材料,耐火度1800℃)可大大延长感应器的使用寿命,减轻后期的维护投入。具有高度的绝缘性能和隔热性能,在内衬损坏时保护感应线圈不受损坏。
实拍图