一种新型高频加热机的制作方法

本实用新型涉及一种高频加热机。
 
背景技术：
 
高频加热机由于加热速度快，效率高，操作简单，普遍被用于各种金属加热场合。当前高频加热机在热处理过程中需要人为去夹紧操作，这样热处理操作不便利，也存在安全隐患，同时不能满足一些需要一定焊接精度的产品的要求。另外，对于产品形状不规则的异类产品，往往需要装夹不同角度位置才能更好的对产品进行热处理操作，因此需要不同角度的装夹才能对产品进行更好热处理操作。
 
技术实现要素：
 
本实用新型要解决技术问题是提供一种新型高频加热机，解决了人为夹紧工件的不便利、存在安全隐患以及不能满足焊接精度要求高产品的问题，同时解决了对于形状不规则的异类产品不同角度装夹进行更好热处理的问题。
 
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
 
一种新型高频加热机，包括机箱体，所述机箱体操作端表面与连接轴一端固定连接，连接轴另一端与连接体连接，所述连接体中心开有阶梯孔，连接轴一端匹配置于阶梯孔内，最外层阶梯口匹配连接有密封盖，固定螺丝把密封盖固定于连接体上，所述连接体后端部外表面设有螺纹通孔，松紧螺丝螺接螺纹通孔上实现对连接轴与连接体的固定或者松开，所述连接体前端表面中心线垂直于中心水平面上下对称位置分别设有连接块，连接块一端固定连接连接板，连接板另一端连接固定夹紧装置，所述固定夹紧装置包括轴、夹紧装置和操作体，所述夹紧装置包括两相同的弧形夹紧体、滑动体和夹紧体连接体，所述夹紧体连接体两端销轴分别连接弧形夹紧体，两相同的弧形夹紧体对称设置于夹紧体连接体两端并能够绕销轴转动，所述弧形夹紧体上表面开有弧形孔，滑动体与弧形夹紧体通过滑动轴连接于弧形孔内，所述滑动体正对连接体的表面中心与夹紧体连接体正对连接体表面中心连线延伸所对应连接体表面处开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺接有中心外表面设有螺纹的轴，所述轴穿过夹紧体连接体中心直达滑动体中心并与滑动体中心接触，所述轴伸出连接体靠近机箱体的一端连接有操作体，所述连接体前表面左右开有中心对称的弧形滑槽，所述弧形滑槽位于两夹紧装置上下连线所形成的圆周内，两连接管穿过弧形滑槽并通过活接头连接感应线圈，连接管置于弧形滑槽内，弧形滑槽绕连接体中心圆周转动而连接管保持不动，所述连接管与机箱体上通电接头连接，所述感应线圈置于两夹紧装置中间。
 
所述夹紧体连接体由上连接体、下连接体通过中心连接体连接，上连接体螺钉固定连接板，中心连接体中心开有圆孔，圆孔由轴穿过直通滑动体中心，上连接体开有中心对称与下连接体相互对应的销轴连接孔。
 
所述滑动体由上连接板、下连接板通过中心体连接，上连接板开有中心对称与下连接板相互对应的滑动轴连接孔。
 
所述弧形滑槽是以连接体中心为中心所形成四分之一圆弧。
 
所述连接体由绝缘材料制成。
 
本实用新型的有益效果是：
 
与现有技术相比，采用本实用新型结构的新型高频加热机，高频加热机箱体操作端表面与连接轴一端固定连接，连接轴另一端与连接体连接，并至于连接体阶梯孔内，最外层阶梯口匹配连接有密封盖并螺丝固定于连接体上，连接体后端部外表面设有螺纹通孔，松紧螺丝螺接螺纹通孔上实现对连接轴与连接体的固定或者松开，连接体前端表面中心线垂直于中心水平面上下对称位置分别设有连接块，连接块一端固定连接连接板，连接板另一端连接固定夹紧装置，通过对固定夹紧装置就能轻松实现对产品的上下夹紧定位操作，既安全又方便，同时还可以通过转动连接体，连接体转动带动夹紧装置转动，夹紧装置转动到所需位置，满足形状不规则的异类产品需要不同角度装夹进行更好热处理的需求。
 
附图说明
 
图1是本实用新型的新型高频加热机结构示意图。
 
图2是本实用新型的连接体结构示意图1。
 
图3是本实用新型的连接体后面结构示意图2。
 
图4是本实用新型的弧形夹紧体与夹紧体连接体相连接结构示意图。
 
具体实施方式
 
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
 
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种新型高频加热机，包括机箱体1，所述机箱体1操作端表面与连接轴2一端固定连接，连接轴2另一端与连接体3连接，所述连接体3中心开有阶梯孔4，连接轴2一端匹配置于阶梯孔4内，最外层阶梯口5匹配连接有密封盖6，固定螺丝7把密封盖6固定于连接体3上，所述连接体3后端部外表面设有螺纹通孔8，松紧螺丝9螺接螺纹通孔8上实现对连接轴2与连接体3的固定或者松开，所述连接体3前端表面中心线垂直于中心水平面上下对称位置分别设有连接块10，连接块10一端固定连接连接板11，连接板11另一端连接固定夹紧装置12，所述固定夹紧装置12包括轴13、夹紧装置14和操作体15，所述夹紧装置14包括两相同的弧形夹紧体16、滑动体17和夹紧体连接体18，所述夹紧体连接体18两端销轴19分别连接弧形夹紧体16，两相同的弧形夹紧体16对称设置于夹紧体连接体18两端并能够绕销轴19转动，所述弧形夹紧体16上表面开有弧形孔20，滑动体17与弧形夹紧体16通过滑动轴36连接于弧形孔20内，所述滑动体17正对连接体3的表面中心与夹紧体连接体18正对连接体3表面中心连线延伸所对应连接体表面处开设有螺纹孔21，所述螺纹孔21螺接有中心外表面设有螺纹的轴13，所述轴13穿过夹紧体连接体18中心直达滑动体中心并与滑动体中心接触，所述轴13伸出连接体3靠近机箱体1的一端连接有操作体15，所述连接体3前表面左右开有中心对称的弧形滑槽22，所述弧形滑槽22位于两夹紧装置14上下连线所形成的圆周内，两连接管23穿过弧形滑槽22并通过活接头24连接感应线圈25，连接管23置于弧形滑槽22内，弧形滑槽22绕连接体3中心圆周转动而连接管23保持不动，所述连接管23与机箱体上通电接头26连接，所述感应线圈25置于两夹紧装置14中间。
 
所述夹紧体连接体18由上连接体27、下连接体28通过中心连接体29连接，上连接体27螺钉固定连接板11，中心连接体29中心开有圆孔30，圆孔30由轴13穿过直通滑动体17中心，上连接体27开有中心对称与下连接体28相互对应的销轴连接孔31。
 
所述滑动体17由上连接板32、下连接板33通过中心体34连接，上连接板32开有中心对称与下连接板33相互对应的滑动轴连接孔35。
 
所述弧形滑槽22是以连接体3中心为中心所形成四分之一圆弧。
 
所述连接体3由绝缘材料制成。
 
以下对本实用新型的进一步说明：
 
当对产品进行热处理操作时，把需要的产品置于对称的弧形夹紧体16中心位置，通过操作体15带动轴13，轴13螺纹连接于连接体3螺纹孔21上通过操作体15控制轴13并向前推送轴13，轴13顶接中心体34并推动滑动体17通过滑动轴36在弧形孔20内滑动并挤压对称弧形夹紧体16直至夹紧产品为止，这样就能轻松实现对产品的上下夹紧定位操作。
 
当需要对形状不规则的异类产品进行热处理的产品不能竖直方向夹紧或者感应线圈25不是位于竖直方向时，那所需夹紧位置需要调整为一角度与所需要的方向相匹配，松开松紧螺丝9，转动连接体3，连接体3带动固定夹紧装置12转动，连接管23置于弧形滑槽22内，弧形滑槽22绕连接体3中心圆周转动而连接管23保持不动，弧形滑槽22是以连接体3中心为中心所形成四分之一圆弧，因此转动连接体3能够使夹紧装置14从竖直到水平的位置转动，当固定夹紧装置12转动到所需位置，锁紧松紧螺丝9，然后就能实现所需位置夹紧操作。
 
以上对本实用新型实施例所提供的一种新型高频加热机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。