齿条采用高频加热机进行热处理的工艺分析

       了解热处理工艺的人都知道调质热处理主要是工件的淬火和回火热处理。为了最大程度的发挥齿轮的性能，满足其工作的需求，齿条一般都要进行调质热处理和退火热处理。目前，许多齿条厂家采用高频加热机对齿条进行热处理。今天，小编就给大家说一下齿条的高频热处理工艺。在说齿条的热处理工艺之前，我们先了解一下齿条的有关知识。齿条分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。因此齿条与齿轮的关系是密切相关的。齿条由于应用的机床种类的不同，齿条也有好多种。

       今天，小编就以其中的一种给大家简单的介绍一下其高频热处理工艺。某加工机床齿条，使用材料为40Cr钢，齿条经调质处理后硬度为18～22HRC。在调质热处理后齿条还需要进行退火热处理。其热处理规范如下：

       1、正火 加热温度为(850士5)℃、保温时间以30s/mm计，出炉后空冷。正火作为预先热处理工艺，目的就是为了均匀组织、细化晶粒，改善切削加工工艺性能，为最终热处理工艺—调质做好组织准备。

       2、调质处理 调质热处理一般都通过高频加热机来进行，为了获得综合力学性能良好的回火索氏体组织，保证钢件强韧性良好的匹配。实施调质处理时，应注意高温回火后的冷却方式。针对40Cr钢回火后的慢冷易产生第二类回火脆性的特点，钢件回火后的冷却方式应选择油冷，而不是空冷，钢件经油冷后，所产生的热应力小，且钢件韧性好。

       3、去应力退火（补充回火）消除调质处理过程中产生的热应力，进一步减少钢件的变形。